Devis d'usine pour brides ODM OEM DN50 – Adaptateur de bride – DIKAI

Les raccords à bride sont utilisés dans les applications exigeantes en raison de leur résistance aux hautes pressions, aux chocs et aux vibrations. Ils permettent également des raccordements aisés entre flexibles et tubes, ainsi qu'entre conduites rigides.

Pour les raccords de tubes dont le diamètre extérieur est supérieur à 2,5 cm, le serrage et l'installation posent des problèmes. Non seulement ces assemblages nécessitent des clés plus grandes, mais les opérateurs doivent pouvoir appliquer le couple de serrage nécessaire. L'installation exige des concepteurs de systèmes qu'ils prévoient l'espace nécessaire pour permettre aux opérateurs de manier ces clés plus grandes. De plus, l'assemblage correct de ces raccords peut être compromis en raison de la diminution de la résistance et de la fatigue accrue des opérateurs qui tentent d'appliquer un couple de serrage approprié. Le raccord à bride fendue résout ces problèmes.

Les raccords à bride offrent une grande résistance au desserrage et s'assemblent assez facilement. Ils sont utilisés dans les espaces restreints. Actuellement, plus de 700 tailles et configurations différentes de raccords à bride fendue sont disponibles, ce qui permet de trouver facilement un modèle adapté à une application spécifique.

Les raccords à bride fendue utilisent des joints toriques en caoutchouc pour assurer l'étanchéité des joints et contenir le fluide sous pression. Le joint torique se loge dans une rainure de la bride, puis s'adapte à la surface plane de l'orifice. La bride est ensuite fixée à l'orifice à l'aide de quatre boulons de montage. Ces boulons se serrent vers le bas sur les colliers de serrage de la bride, éliminant ainsi le besoin de grosses clés pour connecter les composants des tubes de grand diamètre.

Éléments des raccords à bride fendue

Même pour les raccords à brides fendues les plus simples, trois éléments doivent être réunis :

1. Un joint torique qui s'insère dans la rainure de la face d'extrémité de la bride ;
2. Deux moitiés de bride d'accouplement avec des boulons appropriés pour la connexion entre l'ensemble de bride fendue et la surface d'accouplement ;
3. Une tête à bride connectée en permanence, généralement brasée ou soudée au tube.

Conseils pour une installation efficace à l'aide de raccords à bride fendue

Lors de l'installation de raccords à brides fendues, des surfaces de contact propres et lisses sont indispensables. Dans le cas contraire, les joints risquent de fuir. L'inspection des joints pour détecter d'éventuelles rayures et entailles peut prévenir de futurs problèmes. Il est important de noter que des surfaces rugueuses contribuent également à l'usure des joints toriques.

Dans les situations où les relations perpendiculaires sont cruciales, il faut s'assurer que chaque pièce respecte les tolérances appropriées afin d'empêcher les fuites de fluide à travers les connexions.

Bien que les assemblages à brides fendues correctement conçus voient l'épaulement de la bride dépasser de 0,010 à 0,030 pouce au-delà de la face de la pince, aucun contact des moitiés de la pince avec la surface d'accouplement ne se produit.

Lors de l'installation des brides, un couple de serrage uniforme doit être appliqué sur les quatre boulons. Cela permettra d'éviter la formation d'un espace susceptible de provoquer l'extrusion du joint torique après l'application d'une pression élevée. De plus, lors du serrage des boulons, chaque boulon doit être serré progressivement et uniformément en croix. Il est déconseillé d'utiliser des clés pneumatiques à cet effet, car la pression est difficile à contrôler et peut entraîner un serrage excessif.

Un basculement de la bride vers le haut peut se produire lorsqu'un seul des quatre boulons est correctement serré. Cela peut entraîner le pincement du joint torique. Dans ce cas, une fuite au niveau du joint est presque inévitable. Un autre scénario possible, lorsqu'un seul des quatre boulons est correctement serré, est la flexion des boulons alors que tous sont complètement serrés. Cela se produit lorsque les brides se plient vers le bas jusqu'à toucher le côté de l'orifice, ce qui provoque une flexion des boulons vers l'extérieur. Lorsque les brides et les boulons se plient, la bride peut se décoller de l'épaulement, provoquant ainsi une fuite au niveau du joint.